1 ، استخدام جدول نشر مانع التسرب الدوار
LJZT03 يتم استخدام طاولة طلاء مادة منع التسرب الدوارة في الخطوة الأخيرة من تصنيع الزجاج المعزول.كما يوحي الاسم ، إنها طاولة دوارة تُستخدم مع مضخة الختم لملء مادة مانعة للتسرب في الزجاج المعزول.يدور 90 درجة في دورة واحدة.الجزء الدوار وجزء الشفط متصلان ببعضهما البعض للحصول على أداء أفضل.تمنحك هذه الآلة الحرية في صنع زجاج بحجم كبير نظرًا لخاصية ذراعها الممتدة.تساعد هذه الأذرع الممتدة في الحفاظ حتى على الزجاج الكبير مستقيماً ، بحيث لا ينثني الزجاج أثناء ملء المادة المانعة للتسرب.إنها معدات مثالية لصنع الزجاج المعزول.
2 ، المعلمات التقنية الرئيسية لجدول نشر مانع التسرب
بيئة العمل معامل وحدة ملاحظات
درجة حرارة بيئة العمل 15-40 ℃
درجة حرارة الحمل / الإيداع -20-55
رطوبة الحمل / الودائع 30-90٪
السمة الأساسية
مساهمة الجهد AC480V ± 10٪ ， 60 هرتز
مدخل الطاقة 120 دبليو
سرعة استدارة 6.5 ص / دقيقة
استهلاك الهواء 0.5-0.8 الآلام والكروب الذهنية
ماكس حجم الزجاج 2000 * 1500 مم
حجم الزجاج الأدنى 200 * 200 مم
أبعاد 600 * 450 * 950 مم
3 、 البناء الرئيسي
تتضمن هذه الماكينة ضبط القاع المسطح ، الدعم ، الدوران لدعم الجهاز ، الانتشار لتحريك الجهاز ، نظام التحكم في الروح ، نظام التحكم في الأجهزة الكهربائية واللوح.
3.1 تدور لدعم الجهاز
يدور الجهاز لأعلى يتضمن الدعامة الداعمة للقطب ، مجموعة الدعم ، مصاصة كبيرة ، مصاصة صغيرة.
3.2 انتشار لتحريك الجهاز
يتكون هذا الجهاز من Spread لتحريك التباطؤ في الهندسة الكهربائية - تباطؤ الآلة وجولة السلسلة.
3.3 تحمل روح نظام التحكم
تضمن هذا النظام معالج مصدر الروح ، والصمام الكهرومغناطيسي ، وصمام الاتجاه المفرد ، وآلة حدوث الفراغ ، وتمرير نظام التحكم في مباريات حجم المصاص.
3.4 نظام التحكم في الأجهزة الكهربائية
يتكون هذا النظام من الانتشار ليشعر بالآلة ، بعد الأجهزة الكهربائية ، تشكل قطعة الأجهزة الكهربائية التي تكسر الآلة ويمكن أن تعمل - العمل يمكن الاعتماد عليه ، التشغيل بسيط ، التشغيل الآلي بدرجة عالية.
4 ، التثبيت والتعديل
يجب تأريض جسم الآلة في مكان جاف.يجب أن يكون المكان خالي من الأتربة والرطوبة لمنع التآكل.نطاق درجة حرارة العمل للآلة هو 10-40 ℃.بعد وضع الآلة على الأرض ، اجعل الآلة مستوية مع سطح مستو.تحقق من وجود أجزاء فضفاضة النمل.
لتأريض الجهاز ، استخدم سلكًا نحاسيًا أصفر وأخضر بمساحة مقطع عرضي 4 مم 2.يجب أن تكون المقاومة بين جسم الماكينة ونقاط التأريض الرئيسية بعد التأريض أقل من 4。
5 ، الاستخدام والتشغيل
5.1 حجم الزجاج ≤500 * 400 مم
قم بإصلاح المصاصة الكبيرة لدعم الطبق في المنعطف أولاً ، ثم ضعه للتغيير للتعامل مع التلامس بسرعة ، ضع مفتاح مقبض إمداد الطاقة في وضع "الفتح" ، اطلب القدمين التي تحرك خطوة التحكم في مصاصة الفراغ المفتاح ، مقبض التحكم في مقياس ضغط الدم ، يجعل درجة الفراغ تصل إلى قيمة الضغط المناسب (وفقًا لسجن الزجاج المصاصة ، لا تقم بضبط كبير جدًا) ، وفقًا لعادة التشغيل ، قم بتغيير اتجاه الهندسة الكهربائية إلى المقبض لوضعه في الموضع بين "موجب" أو "مضاد" ، اطلب أولاً الأقدام التي تحرك أداة التحكم في مصاصة الفراغ خطوة المفتاح (وإلا فإن الهندسة الكهربائية لا تدور) ، ثم أمر بالتحرك إلى الدوران لتحريك خطوات القدمين ، ويمكن للمفتاح متابعة عملية.
5.2 حجم الزجاج ≥550 * 400 مم
قم بإسناد مصاصة كبيرة للطبق للصعود إلى التفكيك من الانقلاب أولاً ، وسوف تتغير للتعامل مع التلامس لتغيير طريق روح المصاص الصغير بالداخل بسرعة ، ثم ضع الزجاج على المصاصة الصغيرة ، وقم بتنظيم الطول الذي يدعم العمود وفقًا للحجم الزجاجي ، استدر لاستخدامه لدعم العمود ، مما يجعل الدعم محكمًا في الترباس للتلامس مع كل الزجاج ثم ، على استعداد لدعم الجزء العلوي أخيرًا.الباقي معًا 5.1
6 、 الاهتمام
6.1 عند الضبط لدعم الضيق في الترباس والتلامس الزجاجي حتى الإمبراطورة ، يجب أن يدعم الجزء العلوي ، ويدعم وإلا فإن العمود يتحول للتحرك ، ويدعم ، وتهرب الجولة من الزجاج ، مما ينتج عنه حركة الزجاج الظاهرة.
6.2 مصاصة كبيرة في الاستخدام ، لا تريد دخول الضبط البارومتري لضبط أعلى من الارتفاع ، وإلا فإن الفراغ الزجاجي أكبر من اللازم ، حيث يكون سمك الاستخدام أرق ، ومن السهل طحن الزجاج.
7 ، الصيانة
7.1 بعد استخدام الجهاز لفترة زمنية محددة ، افتح اللوح وفحصه.تحقق من عدم وجود برامج ثابتة مفكوكة أو أجزاء لا تتحرك.
7.2 قبل إيقاف العمل ، قم بتنظيف الغبار والمواد المانعة للتسرب من الجهاز.قم بتغطية الطبق المقلوب لمنع الغبار من السقوط في المصاصات.
7.3 يجب تشحيم مجموعة الدعامة وعمود الدعم من وقت لآخر.ضع أيضًا طلاءًا مضادًا للصدأ.
7.4 قم بفحص الوصلات الكهربائية بشكل دوري سواء كانت مفكوكة أم لا ، وقم بتوصيل الأرض التي يمكن الاعتماد عليها.
